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全麵（miàn）打（dǎ）造數字化工廠，助力中國製造業騰飛
成為中（zhōng）國先進的物料（liào）自動化搬運服務商（shāng）
客戶（hù）為（wéi）先（xiān）、追求（qiú）品質、共創價值
持續創新 創（chuàng）造（zào）價值
為客戶提供快人一步的物流搬運解（jiě）決方案
整合資源（yuán），持（chí）續為客戶創造價值
全麵打造數（shù）字化工廠（chǎng），助力中國製造業騰飛
全係列酸洗產線性能優良，安全（quán）可靠，技術先進人（rén）性化設計滿足各行業酸洗需求專業健康（kāng）的售後服務（wù）專業重載自動燒傷檢測，負載16t緊湊型設計，定位精度高，環形軌道無需（xū）往返、有效提升效率自動掛載，穩定對接來、去（qù）件輸送（sòng）係統重（chóng）載換軌檢修機構，避免停機（jī）檢修自動掛載，自動運行；雙槽體設計，做到液麵恒定；循環過濾係統；自動酸堿（jiǎn）滴定，自動（dòng）補液；液體循環攪（jiǎo）拌，濃度均勻，無氣泡。
起吊噸位20噸，非標大尺（chǐ）寸部件，如管材、棒材、軸承等，根據（jù）不同生產工藝需（xū）求自動酸洗、搬運，中間過程無需人為幹預，定位準確可靠，可適應不同工件的不同酸（suān）洗要求。節（jiē）約人力，提（tí）升生產效率。智能控製（zhì）係（xì）統具有無線通訊、工業總線（xiàn）、數據管理（lǐ）、故障報警及自診（zhěn）斷功能。
鐵屑輸送線無需對整體車間進行大範（fàn）圍（wéi）地（dì）基改造，可以與壓塊機、機床排（pái）屑機配合進行鐵屑的自動（dòng）化輸送，無需人（rén）員定期清（qīng）理（lǐ）鐵屑，減（jiǎn）少人員離（lí）開（kāi）機床時間，輸送線充分利用廠房非工作區間，提高車間使用率，因無長程的鏈（liàn）板式排屑（xiè）機，無需電機時刻啟動，功耗大大降低。
自行小（xiǎo）車是一種（zhǒng）適應於重載、超（chāo）長、超寬工件的智能輸送裝（zhuāng）備，具有運行平穩（wěn）、智能（néng）控製等特（tè）點，主（zhǔ）要應用於汽車及工程機（jī）械，拋丸、噴漆等行業的物流輸送。主要由鋼結構、運行軌道、供電係統（tǒng）、重載載物車組、重載平移道岔、非（fēi）標定製的吊具及電氣控（kòng）製係統等組（zǔ）成。
全自動（dòng）起重機是集自動檢測、識別、規劃路徑、防搖擺、遠（yuǎn）程控製，自動避讓，故障檢測，等功能（néng）為一體的起重設備，為客戶提供多用途、多（duō）工況、多場景的解決方案，適用於線（xiàn）纜、線盤存儲及（jí）自（zì）動裝車、卸車，板材、管材、棒材、卷材的自（zì）動（dòng）存（cún）儲，堆放，其他物料等的自動搬運。1.具（jù）備防搖擺，精確定位，自（zì）動避讓等功能2.通過掃描可以識別被測物體的形狀，位（wèi）置，重心等數據3.視覺等自動定位操控功能，實（shí）現人機（jī）交互4.自動（dòng）掃碼規劃搬運路徑及倉位管理
懸掛輸送線具有運行（háng）平穩，效率高，承載力大，連續運行故障率低，該流水線能隨意轉彎、爬升，能適應各種地理環境條（tiáo）件，廣泛應用於（yú）產品裝配、物（wù）料供應、烘幹（gàn）、清洗，噴塗等行（háng）業。主要特性：吊（diào）掛間距：150mm吊（diào）點承重（chóng）：30KG-10000KG鏈（liàn）條運行速度：0.5m~20/min（無極調速）
全麵打造數字（zì）化工（gōng）廠，助力中國製造業騰飛
運營全價值鏈概念，利用工業自動（dòng）化，大數據（jù），互聯網等（děng）技術實現智能化，數字化，可視化，實時管理
重載、快速、準確的搬運理念，更廣泛的行業覆蓋，更快速的夾取，更高的可靠性
整合廠房（fáng）閑散空間，多重利用空間，增加空（kōng）間容積率
自動抓取概念的廣泛應用，降低了捆綁吊帶，吊索等的時間浪費，更（gèng）適用與一次夾取/吊裝，長距離搬運
機械代替人工，降低人工成本，減少工傷事故
全麵打造數字化工廠，助力中國製造（zào）業騰飛
智能工廠谘詢診斷 2021年發布（bù）了2項標準：《智能製造能力成熟度模型GB∕T39116-2020》和《智能製造能力成熟度評估（gū）方法GB∕T39117-2020》，對（duì）企業的智（zhì）能製造成熟（shú）度分為了5個等（děng）級，即（jí）：一級（規劃級）、二級（規（guī）範級）、三級（集成級）、四級（優化級）、五級（引領級），按五個能力要素、12個（gè）能力域、20個能力子域展（zhǎn）開評估，每個子（zǐ）域也給出了（le）所對應的1-5級評估要求和打分分值，企（qǐ）業可以根據自身的建設情況，對應到不同的等級要求上，然後給出分值，相對比較客觀（流程行業（yè）和離散行業也分別給出了不同（tóng）的要求），企業可參照此體係進行評（píng）估。 智能工廠廠（chǎng）房設計 智能（néng）工廠的廠房（fáng）設計需要引入數字孿生的理念（niàn），通過三維設計軟件進行建築設計，尤（yóu）其是（shì）水、電、氣、網絡、通信等管線的設計。同時，智能廠房要規劃智能視頻監控係統、智能采（cǎi）光與照明係統、通風與空調係統、智能安（ān）防報警係統、智能門禁一卡通係統、智能火災（zāi）報警係（xì）統等。采用智能視頻監控係統，通過人臉識別技術以（yǐ）及其他圖像處理技術，可以過（guò）濾（lǜ）掉視頻（pín）畫麵中無用的或幹擾信息、自動識（shí）別不同物體和人（rén）員，分析抽取視（shì）頻源中（zhōng）關鍵有用信息，判斷監控畫麵中的異常（cháng）情況，並（bìng）以最快和最佳的方式發出警報或觸發其它動作。...
隨（suí）著（zhe）5G、雲計算、大數據、物聯網等科技手段不（bú）斷進（jìn）步，數字化的（de）時代已然來（lái）臨。鋼結構企業近十年來競爭愈演愈烈，市場的價格已呈透明化，許多鋼（gāng）結構企（qǐ）業引（yǐn）進了各種（zhǒng）信息化係統（ERP、PLM、MES、LES等），對企業的管理（lǐ）信息進行整合，以達到（dào）優化管理提升利潤的目的。但製造業的生產模式多元化和鋼結構生產的行（háng）業特性，傳統的（de）信息化軟（ruǎn）件（jiàn）往往無法滿足實際生產中的（de）現（xiàn）實需求，主要（yào）表現在覆蓋範圍上有局限、係（xì）統功能較冗雜、各係統數（shù）據分散難以（yǐ）整合（hé）等方麵。 目前鋼結構行業，是一個是完全定製化及傳統的（de）資（zī）源消耗型與勞動密集型行業。招工困難、工人老齡化、用工成本（běn）高，生產質量參差不齊。生產（chǎn）設備中度機械化，智能化（huà）程度低，且會產生大量的能耗和成本（běn）。...